Челични жичани уже детекција Жичано уже је један од важних делова дизалице, а његове безбедносне перформансе директно утичу на рад целе дизалице.Зато у свакодневном раду морамо добро обавити преглед жичаних ужади, на време отклонити скривене опасности и обезбедити безбедност.

1. Провера изгледа:

1) Проверите изглед пукотина, деформација и корозије;

2) Проверите да ли је површина глатка и равна;

3) Погледајте број и дужину прекинутих жица (углавном мање од 2 по метру).

2. Тестилилни тест:
Тест затезања је да се узорак дужине 10 мм повуче на растојање од 100 ~ 150 мм од тестног краја, а затим повуче узорак назад у првобитни положај са удаљености од 50 мм од краја теста при одређеној константној брзини.

Током теста затезања треба обратити пажњу на следеће тачке:

1) Пре мерења силе, челични кабл који треба да се прегледа треба опустити око 5 минута и уклонити прљавштину као што су уље и прашина;

2) Приликом мерења силе, силу треба полако сабирати до одређене вредности;

3) После сваког мерења, рекордер треба ресетовати на нулу пре другог мерења;

4) Ако је потребно мерити више резултата, преовладава највећи.

3. Проверите број прекинутих жица:
Број прекинутих жица се односи на проценат (%) филамената чији је пречник мањи или једнак називном пречнику, што одражава број неметалних инклузија у унутрашњој структурижичане ужадии степен хабања.

4. Провера века трајања замора:
Након што се одређени број стандардних сегментних дискова монтира на држач и фиксира, савијте сваки прстенасти спој на стандардном сегментном диску више пута према наведеном броју пута и у интервалима, а затим уклоните спојне завртње сваког стандардног сегмента један по један и повежите их.Ставите их у посебне мерне чаше означене вагом (мерне чаше су исте спецификације као челичне сајле које треба да се мери), а затим их ставите у окружење са температуром од 20±1°Ц на више од 3 сата за израчунавање скупа чворова.Заморна животна вредност диска.

5. Инспекција корозије:
Релативно је једноставан метод за испитивање квалитета поцинкованог слоја методом киселог потапања.Дебљина поцинкованог слоја натопљеног раствором сумпорне киселине је углавном између 0,15 и 0,2 мм.То показује да је овај процес галванизације неквалификован или сечење углова.

6. Твист тест:
У употреби је утврђено да ће неки корисници користити неке инфериорне материјале да замене висококвалитетни челик за производњу кука или ремена како би уштедели трошкове.Ово не само да ће утицати на радни век производа, већ ће изазвати и велике опасности по безбедност.Зато при куповини морамо да бирамо висококвалитетне производе редовне производње како бисмо обезбедили безбедност наше личности и имовине!