• 关于我们баннер_проц

Како је конструкцијски челик високе чврстоће постао најсавременија технологија?

Челик високе чврстоћеможе се користити у челичним конструкцијама како би се уштедела количина коришћеног челика и смањили трошкови производње челичних конструкција, транспорта и уградње.Пошто механичка својства челика високе чврстоће имају незанемарљиве разлике у односу на обични челик, научници у земљи и иностранству су последњих година спровели велики број истраживачких радова о примени конструкцијског челика високе чврстоће.

Поред разумног дизајна чланова, челичне конструкције високе чврстоће захтевају ефикасне везе између челичних елемената високе чврстоће како би се формирала сигурна и поуздана структура.

Топло поцинкована челична цев

Уводи се истраживачки напредак две значајне методе спајања челика високе чврстоће (заваривање и завртње) у земљи и иностранству, укључујући: истраживање носивости чеоног завареног споја високе чврстоће, истраживања носивости перформансе челичног споја угаоног заваривања високе чврстоће, истраживање носивости челичних фрикционих завртња високе чврстоће, истраживање носивости челичних спојних вијака високе чврстоће и истраживања водоник- одложени прелом вијака високе чврстоће степена 12.9, итд., и наглашава напредак истраживања Универзитета Тонгђи.Универзитет Тонгји, сумирајући напредак постојећих истраживања и гледајући унапред у будућа истраживања.

Употреба подударне чврстоће у сучеоном заваривању челика високе чврстоће може смањити температуру предгревања заваривања, смањити дефекте заваривања и побољшати дуктилност споја.

Међутим, подударност премајх снага може имати важан утицај на носивост завареног споја.Многи истраживачи су показали да су резултати европског кода ЕЦ3 о усклађивању премајх снага заварених спојева одредбе за прорачун чврстоће у основи разумне или конзервативне.

Феномен омекшавања челика високе чврстоће након заваривања и величине степена омекшавања и механизма ојачања челика, процеса ваљања и осетљивости на топлотну обраду, због челика високе чврстоће у процесу ваљања је био један или више термичких третмана, челик близу шав и унос топлоте и хлађење топлотног циклуса обраде, тако да не може да задржи оригинална механичка својства, а самим тим и зону захваћену топлотом.

Специфични фактори који утичу на чврстоћу завареног споја укључују чврстоћу материјала завареног споја, ширину зоне завара, чврстоћу зоне омекшавања, ширину зоне омекшавања, однос ширине и дебљине завареног дела и угао нагиба завара.

Жица високе затезне чврстоће

1) различите методе преузимања оптерећења клизања имају већи утицај на коефицијент против клизања, а вредност коефицијента против клизања кинеског кода је за 7% до 20% већа од вредности европског кода.

2) За површину за пескарење, измерена средња вредност коефицијента против клизања челика високе чврстоће је између 0,45 и 0,50 према европском коду, а ако се узме у обзир одређена стопа гаранције сигурности, одговарајућа пројектна вредност је између 0,4 и 0,45.

3) TКоефицијент против клизања површине црвене рђе након пескарења челика високе чврстоће је генерално већи од коефицијента површине за пескарење.

4) Tкоефицијент против клизањависока tсиловањеsчврстоћа жицеповршина четке према европским нормама је близу вредности узетих према кинеским нормама, коефицијент против клизања опада са повећањем степена чврстоће челика.

5) Површинска обрада челика високе чврстоће пескареног и обложеног неорганском бојом богатом цинком може повећати стабилност коефицијента против клизања површине трења, а стандард коефицијента против клизања је генерално мањи од других површина методе лечења.Дебљина неорганског премаза боје богатог цинком доприноси побољшању коефицијента отпорности на клизање, а коефицијент отпорности на клизање дебелог премаза је око 10% већи од оног код танког премаза.


Време поста: 14.12.2022